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Ningbo Nide Mechanical Equipment Co., Ltd.

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Tornio commutatore rotore automatico

Tornio commutatore rotore automatico

Tipo di pagamento: L/C,T/T
Incoterm: FOB,CFR,CIF
Quantità di ordine minimo: 1 Set/Sets
Termine di consegna: 45 giorni
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Informazioni basilari

    Modello: ND-WGK-2XA

    Machine Size: Middle Type

    Customized Service: Available

    Certificate: CCC

    After-sales Service: Overseas Service Center Available

    Machine Color: RAL9010 Or As Per Customer Requirement

    Type: Auto Rotor Commutator Turning Machine

Additional Info

    Pacchetto: pacchetto della cassa di legno

    produttività: 100sets

    marchio: nide

    Trasporti: Ocean,Land

    Luogo di origine: Cina

    Abilità del rifornimento: 100 sets per year

    Certificati : ISO

Descrizione del prodotto

Questa macchina automatica per la rotazione del commutatore del rotore viene utilizzata per la tornitura del diametro esterno del commutatore. Nel frattempo, se dotata di una taglierina adatta, questa macchina può anche essere utilizzata per ruotare il diametro esterno del nucleo dell'armatura che ha un piccolo valore di squilibrio. Esistono due tipi di tornio, assiale e radiale per soddisfare commutatori di clienti diversi.

Questa macchina è ampiamente usata per girare il commutatore e l'armatura del motore dell'automobile, del motorino di avviamento della motocicletta, del motore dell'utensile elettrico, del motore a magnete permanente, del servomotore DC, del motore a disco elettrico per bici, ecc.

Caratteristiche

Questo commutatore tornio adotta cementato carburo tipo apparecchio V con oliatura lubrificazione dei cuscinetti di supporto. La cinghia rotante guida l'armatura per ruotare. La velocità del cilindro e del motore è controllata automaticamente da un dispositivo elettronico. Questa macchina adotta anche Delta PLC, sistema di servocomando Mitsubishi per controllare l'azione della macchina. La velocità di rotazione del pezzo raggiunge la velocità continua dall'inverter Mitsubishi. Utilizza la fresa diamantata di importazione per la tornitura. Con prestazioni affidabili e alta efficienza, ha le seguenti caratteristiche:

1. Adottare cementato carburo blocco V per albero di supporto dell'indotto. È facile da caricare e scaricare. Mantenere la concentricità tra albero e commutatore o armatura. Non è necessario forare la presa centrale sull'albero.

2. V'è un piccolo foro nel mezzo cementato carburo blocco V. Durante la rotazione, KP controlla il lubrificatore atomizzato per spruzzare olio per la lubrificazione dell'albero, in modo da prolungare la durata del blocco a V ed evitare danni all'albero.

3. L'alimentazione della taglierina adotta il cilindro. C'è un comparatore sul supporto della taglierina per facilitare l'osservazione e il controllo del valore di alimentazione della taglierina.

4. Adottare la regolazione continua della velocità di conversione di frequenza, adatta per armature con diverso diametro e tecnologia.

5. PLC e controllo elettronico.

6. La trasmissione adotta la cinghia piatta di importazione, il poco spazio e la lunga durata.

Parametro principale

1. Alimentazione 220 V ± 10%

2. Frequenza di alimentazione 50Hz

3. Potenza motore principale 750 W (polo AOB71222, trifase 220 V, connessione △)

4. Potenza inverter 750W (2 poli, monofase 220V)

5. Metodo di controllo PLC

6. Controllo dell'alimentazione della taglierina Pneumatico, regolabile

7. Tempo di taglio e velocità Servocomando

8. Intervallo di regolazione della frequenza della velocità di rotazione 0-40Hz

9. Fonte d'aria 0,5-0,7 MPa

10. Diametro dell'albero f3-f16mm

11. Diametro dell'armatura f20-f100mm

12. Diametro del commutatore f7-f60mm

13. Lunghezza dell'albero f60-f250mm

14. Velocità lineare della taglierina 50-480m / min

15. Rugosità della superficie del commutatore Ra0.40um

16. Concentricità ≤0.005mm

17. Lunghezza massima di taglio 50mm

18. Dimensione macchina L930 × W630 × H900

19. Peso della macchina 250Kg

Principio di funzionamento

La macchina è un ingresso di alimentazione unidirezionale 220V, 50H. La potenza viene convertita in 0-40Hz tramite convertitore di frequenza. Il motore è alimentato da un alimentatore trifase con una tensione di rete di 220 V. Quindi il motore guida la cinghia. La rotazione dell'armatura è causata dall'attrito tra la cinghia e la superficie esterna dell'armatura. il movimento della taglierina sull'asse X, Y è ottenuto dal cilindro e dal servomotore. L'intera traccia ha una forma [□ ". Il processo di pressatura della cinghia, alimentazione della taglierina, arretramento della lama, taglio, ritirata e il motore sono controllati da PLC.

0,5-0,7 L'aria compressa Mpa prima passa attraverso una valvola di scarico del tubo, quindi la parte comune, il filtro dell'aria e il lubrificatore atomizzato. La pressione di lavoro del cilindro è regolabile. Esistono tre valvole magnetiche a cinque posizioni a due posizioni per controllare il funzionamento della direzione X, Y e della cinghia mediante la programmazione al computer. Durante la pressione della cinghia, il morsetto a V spruzza nebbia d'olio per lubrificare l'albero dell'indotto.

Un dispositivo di prossimità è installato vicino all'origine. Dopo il ripristino, premere il pulsante di marcia in posizione automatica, il cilindro premerà l'armatura nel telaio a V. E la macchina taglierà automaticamente l'armatura. Se l'interruttore di prossimità non è allineato all'origine, il motore continuerà a funzionare dopo il taglio e la procedura successiva verrà interrotta. Un interruttore di prossimità serve per controllare rispettivamente l'alimentazione della fresa e il corretto posizionamento. Quando il rotore tocca l'interruttore di prossimità sul posto, la macchina interromperà automaticamente il funzionamento in sequenza. Supponiamo che ci siano due volte in svolta, la seconda svolta inizierà automaticamente quando si tocca l'interruttore di prossimità sul posto dopo la prima svolta.

Installazione

1. Al fine di garantire il funzionamento affidabile della macchina, l'ambiente di lavoro deve soddisfare i seguenti requisiti:

un. L'altitudine dovrebbe essere inferiore a 1000 m;

b. La temperatura di lavoro dovrebbe essere compresa tra -10 ℃ e 40 ℃.

c. Privo di gas o polvere esplosivi o corrosivi

d. L'umidità relativa dell'aria deve essere inferiore all'85% (a 20 ℃)

2. La tensione e la frequenza dell'alimentazione dovrebbero essere le stesse richieste.

3. L'alloggiamento deve avere una messa a terra affidabile.

4. L'aria compressa utilizzata deve essere dotata di un essiccatore con filtro dell'aria per impedire all'olio e all'umidità di penetrare nella macchina o di incepparsi o erodere i componenti pneumatici.

5. L'installazione dovrebbe essere stabile. Le direzioni X e Y della piattaforma di lavoro devono essere livellate mediante un indicatore di livello in modo da evitare deviazioni durante l'elaborazione.

6. La linea di ingresso dell'alimentazione deve essere collegata all'interruttore dell'aria o all'interruttore a coltello da 15A.

7. Prima di accendere l'alimentazione per il debug, verificare che le viti di connessione siano ben serrate e che il cablaggio elettrico sia affidabile.

8. Garantire la lubrificazione nel tempo.

9. Inserire il tubo dell'aria all'ingresso.


Commutatore che gira video in esecuzione

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